山西金刚石钻头好欠好必看

山西金刚石钻头好欠好 必看

钻头是用以在实体资料 上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽zui为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔东西 或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头资料 一般为高速东西 钢或硬质合金。麻花钻的直径受孔径的限制,螺旋槽使钻芯更细,钻头刚度低;仅有两条棱带导向,孔的轴线容易偏斜;横刃使定心困难,轴向抗力增大,钻头容易摆动。因此,钻出孔的形位差错 较大。为了解决深孔加工难题,近年来钻头制造商开发出了两种新型深孔加工钻头——普通抛物线型钻头和宽刃抛物线型钻头。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的东西 。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔东西 或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头资料 一般为高速东西 钢或硬质合金。那么,麻花钻头什么牌子的好呢?麻花钻头规格有哪些呢?关于 有这方面需求的朋友们来说,是十分 值得注重 的话题之一。

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钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲刷 液的流通,达到扫除 岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的表里 侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层能够使 用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层;针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充沛 。

用麻花钻锪孔首要 要保证刀具在被锪孔内的定心和切削工作过程中的平稳性。将麻花钻的切削部分修磨成适当的几何形状就能够 改作锪钻。锪孔的质量好坏与刀具切削部分的几何形状正确与否有亲近 关系。假如 刀具切削部分的几何形状不正确,锪孔时刀具不定心,工件上所锪出的孔会呈多角形,加工表面呈波澜 形等。 用麻花钻锪锥形沉头孔:锪锥形沉头孔如图1所示。它的锥角(2?)有60°,75°,90°及120°四种,其间 2?=90°用得zui多。用麻花钻锪锥形沉头孔,修磨刀具锥角(2?)可做样板或用角度尺测量 ,两主切削刃长度、锥角要对称;刀具定心及走刀量0.05~0.15mm/r,靠主后边 对称部分 锥面控制。刀具前角为-10°,后角为2°。

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刀具几何形状修磨得正确,使用中刀具定心,切削平稳,加工表面粗糙度值Ra1.6左右。图2所示刀具的主后边 对称部分 锥面有显着 发亮的摩擦痕迹,就靠它限制走刀量和保证刀具在孔内定心。在钻床上锪孔时要手动进刀。 用上述刀具扩孔,不论加工量大小 ,该刀具有杰出 的定(同)心,切削平稳。 用麻花钻锪圆柱形沉头孔:锪圆柱形沉头孔。锪孔的数量较少时,可用上述锪锥形沉头孔刀具,锪孔到虚线方位 。再用另外一 个直径尺寸相同、长度尺寸挨近 的麻花钻修磨成平刃,刀具的前角为-10°,后角为2°。用直角尺查验 刀具合格后,两次锪孔至图纸要求的尺寸。锪圆柱形沉头孔工作量较大时,用麻花钻修磨成住形锪钻。就是将麻花钻前端磨成圆柱形,其直径d与孔合作 为H8/f7。先将麻花钻在前端附近 适当尺寸方位 ,用锯片砂轮磨削加工出空刀槽,将麻花钻装入夹具孔内,在外圆磨床上,用卡盘通过夹具将麻花钻夹紧、按夹具外圆表面找正。按技能 要求尺寸磨削加工麻花钻前端圆柱定位导向部分。端面刀刃靠手工在碟形或锯片等砂轮上修磨出,刀具后角为2°。所谓硬质合金钻头是以碳化钨粉末为基体,以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%,含钴6%。

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钻心使两条主切削刃不能直接相交于轴心处,而彼此 错开,使钻心构成 了独立的切削刃——横刃。因此麻花钻的切削部分有两条主切削刃、两条副切削刃和一条横刃。麻花钻的钻心直径取为(0.125~0.15)do(do为钻头直径)。